質(zhì)量保證 |
公司于2003年已通過ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,全系列產(chǎn)品均嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),保證公司產(chǎn)品均符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、性能要求。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司生產(chǎn)線上引進(jìn)了一系列先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。生產(chǎn)車間建有高溫老化房,全系列產(chǎn)品均嚴(yán)格執(zhí)行48小時(shí)高溫老化與72小時(shí)常溫老化,配備了PCM特性分析儀、頻譜分析儀、2M誤碼儀、光功率計(jì)、光衰減器、雷擊測(cè)量臺(tái)等儀器儀表,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
公司質(zhì)量管理部由副總經(jīng)理負(fù)責(zé),部門經(jīng)理與每位檢驗(yàn)專員均重視產(chǎn)品質(zhì)量,積極配合其他部門對(duì)質(zhì)量體系的建議,貫徹質(zhì)量方針,實(shí)施質(zhì)量程序,確保公司提供一流的產(chǎn)品質(zhì)量,保證用戶使用滿意度。
質(zhì)量方針 |
完善的檢驗(yàn)體系:公司檢驗(yàn)專員均經(jīng)過嚴(yán)格崗位培訓(xùn)及考核,合格后才可上崗,嚴(yán)格按照公司制訂的《來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
來料嚴(yán)格檢驗(yàn):對(duì)電子元器件、接插件等來料器進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保100%原裝新貨,達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后才可入庫(kù)。
成熟的生產(chǎn)線:嚴(yán)格控制整套生產(chǎn)過程。從PCB排版到成品組裝、老化,整條生產(chǎn)線均由相關(guān)部門經(jīng)理負(fù)責(zé)管理及監(jiān)督,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、員工操作情況、生產(chǎn)設(shè)備使用情況、儀器儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況、物料使用情況等進(jìn)行監(jiān)督,跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)。
全線質(zhì)量控制:生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)有QC質(zhì)控點(diǎn)。PCB完成階段、PCBA完成階段、成品組裝完成階段、成品包裝出貨階段均設(shè)有QC質(zhì)控專員,進(jìn)行100%功能、性能、外觀全檢,層層把關(guān)。
設(shè)計(jì)合理化:通過開發(fā)部經(jīng)理與相關(guān)技術(shù)員進(jìn)行分析、評(píng)估軟件與硬件的設(shè)計(jì)合理化問題,評(píng)估通過后,再通過技術(shù)總監(jiān)進(jìn)行總審核,審核通過后才可生產(chǎn)。
質(zhì)量提升及產(chǎn)品完善:通過用戶建議與公司員工建議,日積月累的提升產(chǎn)品質(zhì)量與完善產(chǎn)品功能。